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基础创新731-701
基础创新731-701
PPO特性:是一种综合性能优良的热塑性工程塑料,突出的是电绝缘性和耐水性优异,尺寸稳定性好。
介电性能居工程塑料之首
PPO树脂分子结构中无强极性基团,电性能稳定,可在广泛的温度和频率范围类保持良好的电性能。
介电常数:2.6~2.8(是工程塑料中最小的)
介电损耗角正切:0.008~0.0042(几乎不受温度、湿度和频率影响)体积电阻率:1016(是工程塑料中最高的)
良好的机械性能和热性能
PPO分子链中,含有大量的芳香环结构,分子链感性较强。树脂的机械强度较高,耐蠕变性优良,温度变化影响甚小。PPO具有较高的耐热性,玻璃化温度高达211℃,熔点268℃。
优异的耐水性
PPO为非结晶性树脂,在通常的温度范围,分子运动少,主链中无大的极性基团,偶极矩不发生分极,耐水性非常好,是工程塑料中吸水率最低的品种。在热水中长时间浸泡其物理性能仍有很少下降。
阻燃性良好,具有自熄性
PPO的氧指数29,为自熄材料,而高抗冲击性聚苯乙烯的氧指数17为易燃性材料,二者合一是具中等程度的可燃性,制造阻燃等级PPO时,不需要添加卤素的阻燃剂,加入含磷类阻燃剂即可达到UL94标准,减少对环境的污染。
收缩率低,尺寸稳定性好;无毒,密度小。
耐介质性和耐光性
PPO对酸、碱和洗涤剂等基本不受腐蚀,在受力的情况下,矿物油及酮类、酯类溶剂会产生应力开裂;对有机溶剂如脂肪烃和芳香烃等会使之溶涨和溶解。
PPO弱点是耐光性差,长时间在阳光或荧光灯下使用产生变色,颜色发黄,原因是紫外线能使芳香醚的链结合分裂所致。而如何改善PPO的耐光性成为一个课题。
应用
PPO的性能决定了其应用的领域和使用范围:
MPPO密度小,容易加工,热变形温度在90~175℃,有不同规格的商品,尺寸稳定性好,适用于制造办公设备、家用电器、计算机等箱体、底盘及精密部件。
MPPO的介电常数及介质损耗角正切在五大通用工程塑料中最低,及绝缘性最好,并且耐热性好,适用于电气工业。
宜于制作用在潮湿而有载荷条件下的电绝缘部件,如线圈骨架、管座、控制轴、变压器屏蔽套、继电器盒、绝缘支柱等。
MPPO的耐水及耐热水性好,适用于制造水表、水泵。家纺厂用的纱管需耐蒸煮,用MPPO制的纱管使用寿命长。
MPPO的介电常数及介质损耗角正切在工程塑料中为不受温度及周波数影响者,并且耐热性及尺寸稳定性好,适用于电子工业。
由于电子工业及通讯产业的发展,手机、便携式电脑、高性能照相机、摄像机等都需要锂离子电池,因此锂离子电池市场大有发展前景,锂离子电池用有机电解液的包装材料过去用ABS或PC,最近国外开发出电池用的MPPO,其性能优于前两者。
MPPO在汽车工业有广泛用途,如仪表盘、防护杠等,PPO与PA合金,尤其是高耐冲击性能的规格品种用于外装部件发展比较快。
在化工方面改性聚苯醚可用来制造耐腐蚀设备,其耐水解性尤其好,还耐酸、碱、便溶于芳香烃和氯化烃中。
用于医疗器械,可在热水贮槽和排粉机混合填料阀中代替不锈钢和其他金属。
成型加工条件与注意事项
PPO可通过注塑、挤出等工艺加工成各种制品:
注塑
柱塞式或螺杆式注塑机都能加工PPO。一般采用螺杆式注塑机,要求长径比大于15:1,压缩比1.7~4.0(一般采用2.5~3.5)。以下为改性PPO的注塑工艺参考条件(以旭化成采龙系列为准):
料筒温度 后部/℃  260   注塑压力/MPa 126
中部/℃  270 注射速度 一般
前部/℃  280 螺杆转速/(r/min) 73
喷嘴温度/℃ 280 成型周期 33
模具温度/℃ 80~100   干燥温度/时间 90~110℃/3~4hr挤出
PPO能在挤出机上加工成管、片、棒、块等。采用排气式、长径比大的挤出机更好,螺杆长径比为24:1,压缩比为2.5~3.5,渐变式,等距不等深,计量段有适当的深度。应有较长的口模平直部分,挤出牵引时应考虑物料凝结温度较高的特点。
压模成型
10%~18%PPO的苯溶液浸泡溶液的玻璃布,可按热固性塑料的层压工艺条件进行压制。玻璃化布含胶量控制在35%±5%,烘干温度为70~110℃。
模压工艺:模温升至250℃时保持温度5min,压力为6MPa,连续升温至300℃,保温1h,然后自然冷却180℃,通冷水冷至室温,脱模。
另外,PPO还可以薄膜成型和二次加工。

数据提供:天助网    
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